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千赢官网登录电泳白色工艺技术介绍

摘要:自金属的装饰和防腐应用电泳技术以来,从汽车行业(Industry)开始,此技术被引用到不同的行业和不同的材质领域,此项技术得到迅速的发展(Develop)。其中在 千赢官网登录 行业,日本...


  自金属的装饰和防腐应用电泳技术以来,从汽车行业(Industry)开始,此技术被引用到不同的行业和不同的材质领域,此项技术得到迅速的发展(Develop)。其中在千赢官网登录行业,日本在20世纪60年代最先开发出千赢官网登录电泳技术,在铝行业得到大量的推广(generalize)应用。我国自20年前引进该电泳设备及技术以来,经过20多年的发展,我国在建筑(jiàn zhù)千赢官网登录工业(industry)的分布(cloth)已发展到每省及自治区都有生产(Produce)线,电泳铝料得到大量的应用。同时彩色及白色铝料也得到很大的发展。  
  但目前(Nowadays),白色电泳漆的应用主要用于铝材,而且使用的是阳极电泳漆,基本上是由国外进口,技术被国外公司垄断。武汉科利尔化工(化学工业)有限公司经多年的开发研究,开发出了高性能的水性聚氨脂阴极电泳树脂(Resin),并申报了国家发明专利,而且在此基础上开发出了白色聚氨脂阴极电泳漆,在广东南海投建了国内第一条阴极聚氨脂白色电泳卧式自动线,该生产线经过三个多月的试运行,设备运行正常,电泳槽液稳定,其稳定性能完全适应工业生产,且比传统的阳极白色电泳涂装在工艺,能耗,环保方面都有很大优势。
  生产的白色电泳铝(Al)料漆膜(paint film)平整光滑,硬度高,防护(fánghù)性好,已在窗饰铝料、型材铝料、家具(Furniture)铝料上得到推广应用,并得到客户的认可和推重崇敬。太阳能铝边框,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。下面就武汉科利尔化工有限公司的白色聚氨脂阴极电泳漆工艺及电泳生产线设备(shèbèi)作一些探讨和交流。
  传统工艺:(阳极丙烯酸(Acrylic acid)白色电泳涂装)
  1脱脂→2流动水洗→3碱蚀→4热水洗→5流动水洗→6中和→7流动水洗→8流动水洗→9氧化→10流动水洗→11流动水洗→12纯水洗→13纯水洗→14阳极白色电泳→15纯水洗(喷)16→纯水洗→17纯水洗→18烘干  
  新工艺(阴极聚氨脂白色电泳涂装,以武汉科利尔生产线为例)  
  1脱脂→2流动水洗→3流动水洗→4纯水洗→5纯水洗→6纯水洗→7阴极聚氨脂白色电泳→8UF水洗(喷)→纯水洗→10纯水洗→11烘干  
  新工艺与原来传统工艺相比在工序及操作上简化了许多,操作便捷,效率得到提高。以某现有阴极聚氨脂白色电泳涂装生产线为例,主要用于千赢官网登录类门窗帘(curtain)轨道上。
  一、主要设备:
  1、电泳槽:材料PVC,配有漆液物质循环过滤系统(system),超滤系统,冷热交换循环系统,阳极(anode)隔膜箱,其要求:被涂工件在槽中距离底部10—20cm,距极板不小于15cm,浸入液面下5—10cm,槽面流速0.2m/s左右,循环量4—6次/小时。  
  2、超滤机:超滤即通过一种半透膜,能将槽液中悬浮的颜料,高分子树脂截面挡回而使槽液中的去离子水有机(organic)溶剂,无机杂子等通过半透膜收集汇流一起成为超滤渗透液,其品种有管式、卷式、中空纤维式、板式,目前以卷式和中空纤维较多,其中本线选择(xuanze)中空纤维或超滤膜为KL-Q04型超滤系统,排量为200L/h。  
  3、纯水机:电泳对纯水的要求较高,好的纯水是保证电泳涂装性能及质量的基础,本线选择的为R-1000反渗透(Osmosis)纯水机,溶量1T/h。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度,的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。  
  4、电源:目前国内新做的电泳涂装电源与国际(International)上采用的电源无多大差别,其中有问歇软启动,自动计时功能,稳压限流动(flow)能,过流短路(电流不经用电器,直接连电源两极),过截保护功能,其波汶因素(factor)。  
  5、冷热交换机:选用进口名牌变频压缩机及电控单无控制,制冷制热分阀控制,共管循环,可一机多槽配置。千赢官网登录镀钛金工艺,属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。  
  6、挂具:根据产品的要求设计
  二、工艺参数及要求如下:
  脱脂:本工序主要除去铝(Al)材工件表面的氧(Oxygen)化皮(Skin)及油渍,本线选择武汉科利尔酸性脱脂剂K-301,浓度5—8%时间5—8min,常温。  
  流动水洗二道:除去工件夹缝中的残留荡水及表面污垢,要求PH≥5.5,电导率≤180μs/cm,时间各1分钟。

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