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　　1)快进与工进
　　在加工(jiā gōng)程序中G00和G01都可以定义刀具的直线运动，但它们的作用大有不同，初学者容易混淆(to blur)。
　　工进类指令(G01、G02、G03等)进给速度由程序(procedure)中F指令决定；快进类指令(G00和部分回零指令)进给速度不在加工(jiā gōng)程(Engineering)序中指定，而是在机床参数设置时作为机床参数保存在数控（Numerical Control）系统中。
　　工进类指令不但要保证加工(jiā gōng)终点准确，还要保证加工路径和进给速度准确，这要靠微观上的插补计算和动态控制（control)来实现。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
　　快进类指令的目的是尽量减少空行程（xíng chéng）时间，在多轴联动时，运动轨迹不可预测。因此快进类指令不可以用于加工进给。
　　2)定位精度与重复定位精度
　　加工(jiā gōng)中心制造(zhì zào)商在宣传材料(Material)中往往只给出重复定位精度而不给出定位精度指标，使得部分用户容易将重复定位精度误解为决定零件加工精度的主要指标。千赢官网登录镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。其实重复定位精度高并不意味着零件加工精度就高。定位精度才是决定零件加工精度的主要指标。
　　重复定位精度（精确度）反映机床多次返回同一位置的能力。测量方法是固定(fixed)一个百分表，表头压在主轴(Spindle)上，标定百分表零点。将主轴移走到任意位置再令其返回刚才的标定坐标位置，读取百分表读数误差。经过多次往返读数，得到的最大误差就是重复定位精度。
　　按照现在的数控（Numerical Control）技术（Technology）水平和加工中心典型机电搭配，即伺服电机+旋转编码（coding）器+滚珠丝杠或齿轮（Gear）齿条重复定位误差一般不大于2个脉冲当量，远远小于0.01mm。
　　定位精度（精确度）是指在机床全行程上准确移动指定距离(distance)的能力（Ability）。太阳能铝（Al)型材加工中心最大行程可达7米，定位精度测量一般采用激光干涉仪。
　　定位(Locate)精度主要受滑轨(TTW guide)形位误差、机械（machinery）间隙、丝杠/齿条误差、机件变形和电气跟随误差影响。太阳能铝边框，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。由激光干涉仪测得的误差数据输入（shūrù）数控（Numerical Control）系统(system)，通过数控系统（Numerical Control System）的误差补偿功能可以得到很高的定位精度。