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C41-40公斤分体式小型空气锤是自由锻造设备的一种.有两个汽缸.压缩缸将空气压缩，通过分配阀送入工作汽缸，推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用.操作灵活，该机种适用于各种自由锻造: 如延伸、镦粗、冲孔、剪切、 锻焊、扭转、弯曲等，使用垫模即可进行各种开式模锻。C41-40KG分体式小型空气锤广泛应用于五金工具、医疗器械、金银加工、制造业、农机具及铜管厂等行业。
 

C41-40kg小型分体空气锤技术参数：

型 号	C41-40kg分体式空气锤
落下部分质量（kg）	40
打击能量（kj）	0.53
打击次数（Min-1）	250
工作区间高度（mm）	245
锤杆中心线至锤身距离（mm）	235
可锻毛坯方长(mm×mm)	52*52
可锻毛坯 圆	Φ68
电机功率(kw)	4
砧座重量（kg）	400
电机转速(r.p.m)	1440
整机重量（kg）	1350
机器外型尺寸（mm）	670×369×1050

该小型空气锤具有以下特点：
⒈以压缩空气为动力，满足安全生产的需要敲击力度与打击频率可通过调节气压控制
⒉使用机身材质为铸铁，大吨位空气锤砧做材质为铸钢
⒊机构简单、不易损坏
由七个部分组成，他们是锤身、砧座、传动、操作、润滑、电机、地基。
· 机身部分包括：机身部分的主要零件有机身、工作缸盖、压缩缸盖等，当空气锤工作时压缩缸内的压缩气体进入工作缸，使工作缸内锤杆作上、下往复运动，使锤头实现锻打零件的工作，除上述主要零件外本部分使压缩缸内经常保持有足够的气体，得以保证锤的正常工作。
· 工作部分包括：这是空气锤进行锻造工作的主要部分，主要由锤杆、锤杆导程、上下砧块、砧垫、砧座、锤杆涨圈、阻漏圈等组成。
· 压缩部分其作用是供给工作缸压缩空气，主要零件有活塞、活塞导程、连杆、活塞销、阻漏圈等。工作时活塞通过连杆由曲轴带动作上、下往复运动，得到工作需要的压缩空气。
· 传动部分将电机的旋转运动变为活塞上、下往复运动的机构，其主要零件有曲轴、齿轮、传动轴、连杆头、轴承座、皮带轮等。
· 操纵部分是控制压缩缸内压缩空气进入工作缸，使锤完成各种动作的机构，主要零件有上下气门芯、上下气门套、中气阀、操纵手柄组合件等。
· 电器部分包括：电器部分主要由低压启动柜、电机组成。
· 基础部分包括：地脚螺栓、垫板、螺帽等。
我司小型空气锤设备均执行以下标准：
JB1829-86 锻压机械通用技术条件
JB4203-86 锻压机械安全技术条件
JB3623-84 锻压机械噪音测量方法
JB/GQ178-82 对锻压机械精度标准及检测条件的一般要求
JB/GQ2002-83 锻压机械产品清洁度
JB2670-82金属切削机床精度检验通则
JB1827-81空气锤基本参数和尺寸
JB1294-82 空气锤技术条件
JB1469-81 出口机床防锈技术条件
GB5226.1-2002 机床电气设备通用技术条件

关于C41-40kg小型空气锤操纵：
  本锤的空气分配拿二个水平旋阀来实现的，通常中操纵脚踏杆（可用手柄）实现锤的空转、提锤、连续打击和单次打击，现将全部动作概述如下（图4、5、6）.
（1）空转（图4）
  通过脚踏杆和手柄指在空转位置，这时工作缸的上下腔与压缩缸上下腔均与大气相通，锤头不作动，电机空载转动。
（2）提锤（图5）
  通过脚踏杆或手柄指在提锤位置，这时工作缸和压缩缸上腔与大气相通，面其下腔均与大气隔绝，这样压缩活塞下行时被压缩的气体冲开止回阀进入工作缸下腔，使锤头上升，悬在上方谓之提锤。
 （3）连续打击（图6）
  通过脚踏杆或手柄指在连续打击位置，这时工作缸和压缩缸的上下腔部与大气隔绝，工作缸的上下腔与压缩缸的上腔相通，工作缸的下腔与压缩缸的下腔相通，压缩活塞下行时，锤头被提升，压缩活塞上行时，使锤头快速落下如此循环，锤头就产生自动连续打击，打击能量的大小，取决于脚踏杆或手柄转动角度的大小，转动角度越大，打击能量也就越大即为重打，反之则获得轻打。
  （4）单次打击：（参见图6）
   单次打击是连续打击的一种特殊情况，他通过脚踏杆或手柄转动从悬锤或空转位置转动到连续打击位置而后返回来到原位置即能获得单次打击。C

C41-40kg分体式空气锤工作原理
电动机通过减速机构和曲柄，连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动，产生压缩空气。当压缩缸的上下气道与大气相通时，压缩空气不进入工作缸，电机空转，锤头不工作，通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀，使压缩空气进入工作气缸的上部或下部，推动工作活塞上下运动，从而带动锤头及上砥铁的上升或下降，完成各种打击动作。旋阀与两个气缸之间有四种连通方式，可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作。

关于C41-40kg小型分体式空气锤的安装
1.开箱安装前，需洗净原防锈油并涂以薄层润滑油，如某些零件已很脏则应拆下清洗。
当交货时间距安装时间超过半年时，则必须全面检查主要零件。
2.安装前必须对地基进行检查，是否符合图纸要求。
3.砧座中心应当于工作缸中心线相垂直，上下砧块的平面应吻合。安装水平线参照附
件规定调好，然后沿砧座底部及四侧打入木锲固定之并浇以沥青灌溉缝隙，防止氧化皮掉入。
4.安装前特别注意下砧工作面至锤体导承下面平面之间的距离40Kg锤不能大于245毫米，允许略小于245毫米。使用过程中应注意锤杆上的刻线不得超过锤杆导承下端面10毫米，否则会将锤杆导程打坏。
关于C41-40kg小型分体式空气锤的试车
锤安装完后（包括大修后的安装），要进行试车，试车合格后方可使用。
试车前先作5分钟的空运转，然后使锤头慢慢提起，在工作空间的三分之二的范围内作上、下往复运动，调整油泵进油阀针，使油量供应适宜，然后轻轻落下锤头，检查锤杆滑动面有无擦伤现象，如此循环2-3次，若一切正常，开始操作试验。
操作试验是在砧面上垫以加热至锻造温度的毛坯或铅柱进行如下动作试验：
（a）连续打击（轻打和重打）
（b）单次打击（轻打和重打）
在所有的动作过程中应工作机构平稳，无冲击，无泄露油，无不正常的噪音。
C41-40kg小型分体式空气锤的保养和故障排除
空气锤必须定期查抄、维护保养，以延伸利用寿命，淘汰维修费用，其紧张内容如下：新锤利用半月后应查抄拆洗一次，以后可定期拆检和洗濯，洗濯和维修时，锤杆和活塞用随机附带环首螺钉起吊，警备碰撞。 连结上下砧块的水平。
各楔销应在冷态时打紧，发明松动应重新打紧。利用机构应连结机动可靠。 严格按利用事变举行操作。 易损件应定期查抄，磨损磨损紧张的应及时变更，变更的零件必须切合易损件图纸要求。 根据润位置滑表定期添加润滑油。事情前后应每每过细外表的干净，滑动外貌每每涂油，门盖随开随盖好，警备尘土侵入。电动机连结干净一年应拆检加油一次。
常见妨碍清除要领 、序号妨碍性质、锤杆有漏气漏油征象、孕育产生缘故原由、 密封圈磨损后孕育产生直槽。拉力弹簧折断。 消除的要领 、将锤杆和导套共同卸下取出密封圈削去磨损部门， 在装入导程内以涂刮修。
利用油石仔细将损毛病磨光之。导程螺杆折断、 螺母松动或受力不匀。  每每将导程螺母搬紧。  垫片已破坏。 砧垫下沉， 锤头与导程 撞击。锤杆与事情缸盖碰撞、事情缸盖有漏气或垫片破坏。  事情缸缓冲部门的止回阀破坏。 锤杆上升不降 、 导板磨毛后卡住锤头的导杆镦粗。 
涨圈折断后， 被插入气口时。 砧块斜楔脱出与导板相碰起毛。 事情缸发热高出划定温度 100 度、 新换涨圈受力不匀、 润滑油失常。 提锤时间过久 、 新换涨圈配装时， 必须严格按尺度检查、 将润滑油管干净并干净查抄止回阀是否失灵或油液调治器失灵等应修复。  只管即便收缩提锤的时间 、 将导板破坏部门用油石磨光或换新导板，如锤杆镦粗应上机床磨削。
必须将气阀卸下，用东西取出。 可将导板卸下磨去毛刺， 并将斜楔修复。 查抄缸盖漏气的缘故原由或调解新垫片 、 将事情缸盖卸下检修止回阀， 使破坏部门修复。变更新垫片 、 必须把砧块镜面调解到划定高度、 空气锤 锤杆受损起槽或碰毛。 变更新弹簧。

下图是C41-40公斤车间实拍图：